Chia sẻ công nghệ tiết kiệm năng lượng và giảm tiêu thụ của các doanh nghiệp máy hàn kín

Hầu hết việc phân tích chi phí bảo trì trước đây đều được thực hiện vào cuối kỳ, là bước phân tích sơ bộ, chưa đáp ứng được yêu cầu của nền kinh tế thị trường. Hiện tại, các công ty có thể niêm phong máy không chỉ cần phân tích trước mà còn tăng cường thúc đẩy phân tích dự đoán chi phí, tức là kết hợp phân tích lập kế hoạch, phân tích dự đoán và phân tích trước hiệu suất để thiết lập một hệ thống phân tích và đánh giá hoàn chỉnh.

Cải tiến công nghệ có tầm quan trọng đặc biệt để cải thiện hiệu suất thiết bị và giảm chi phí bảo trì. Tích cực thực hiện các hoạt động nghiên cứu kỹ thuật, thực hiện những thay đổi nhỏ, loại bỏ những khuyết điểm vốn có của thiết bị, nâng cao tính ổn định và hiệu quả làm việc của hệ thống, giảm đáng kể khối lượng công việc bảo trì và tiết kiệm rất nhiều chi phí bảo trì hàng năm.

Một. Để giảm chi phí bảo trì, phát huy và huy động sự nhiệt tình của nhân viên bảo trì, các quy trình và quy định nhận dạng đặc biệt để khen thưởng và trừng phạt đối với các bộ phận cốt lõi bảo trì và bộ phận bị hư hỏng đã được xây dựng.

2. Giảm chi phí tiêu thụ và sản xuất là một phần quan trọng trong quản lý thiết bị. Hầu hết chi phí nguyên vật liệu được thực hiện trên thiết bị. Điều kiện thiết bị kém sẽ làm tăng mức tiêu thụ nguyên liệu thô và thiết bị chiếm tỷ trọng tiêu thụ năng lượng lớn hơn. Tăng cường quản lý thiết bị, nâng cao hiệu quả vận hành thiết bị và giảm tiêu thụ năng lượng là những biện pháp quan trọng để tiết kiệm năng lượng. Trong quá trình vận hành thiết bị, để duy trì hoạt động bình thường của thiết bị cũng cần xác định mức tiêu hao nguyên liệu. Thiết bị thường có phụ tùng thay thế và bộ phận hao mòn. Nếu chi phí phụ tùng thay thế cao thì chi phí bảo trì thiết bị cũng cao.