nguyên tắc:
1. Khi lon được đổ đầy từ kênh trên và chảy vào máy hàn kín.
2. Máy dán lon đưa lon vào sau khi quay sáu ngạnh. Bình được đóng nắp bằng ống nhỏ nắp tự động.
3. Sáu chiếc nĩa tiếp tục quay sang trạm tiếp theo và dao uốn bắt đầu uốn trước.
4. Sáu nhánh tiếp tục quay sang trạm tiếp theo. Phần uốn thứ hai được ép vào mép.
5. Sản phẩm thành phẩm.
Phương pháp điều khiển chuyển động của máy hàn kín tự động là:
(1) Bộ điều khiển khí nén được điều khiển bởi mô tơ servo có góc quay 360° (có cảm biến quang điện để xác nhận điểm bắt đầu 0);
(2) Cụm vít được dẫn động bởi động cơ bước để di chuyển bộ điều khiển dọc theo trục x và y (có công tắc giới hạn cho trục x và y);
(3) Cơ cấu bàn xoay có thể quay 360° có thể điều khiển bộ thao tác và nhóm trục vít uy tín quay tự do (bộ phận truyền động điện gồm có động cơ DC, bộ mã hóa quang điện máy dán lon tự động, công tắc tiệm cận, v.v.) ;
(4) Đế xoay chủ yếu hỗ trợ 3 bộ phận trên;
(5) Việc mở và đóng của bộ điều khiển điều khiển bằng không khí được điều khiển bằng áp suất không khí (bộ điều khiển được giải phóng khi máy bơm hơi phồng lên và bộ điều khiển được giải phóng khi giảm phát). Quy trình làm việc của nó là: khi hàng đến, hệ thống thao tác bắt đầu di chuyển; điều khiển động cơ bước bắt đầu di chuyển xuống dưới. Nguyên lý của máy rót chất lỏng thường được chia thành máy rót khí quyển, máy rót chân không và máy rót áp suất. , Máy hàn kín tự động có thể thực hiện tự đổ đầy theo trọng lượng của chất lỏng. Phương pháp làm đầy là làm đầy ở áp suất cao hơn áp suất khí quyển. Áp suất trong bể chứa chất lỏng cao hơn áp suất trong chai và chất lỏng bia phụ thuộc vào chênh lệch áp suất. Chảy vào chai, bộ phận quan trọng nhất của máy chiết rót là hệ thống điều khiển PLC. Máy rót chất lỏng của máy hàn kín tự động sử dụng lệnh dịch chuyển vị trí plc của Mitsubishi để điều khiển đầu vào điều kiện thực hiện mỗi khi nó thay đổi từ trạng thái tắt, nó đáp ứng n2 Di chuyển, n2 là số bit cần di chuyển.
Khi sử dụng máy hàn kín tự động, người sử dụng cần chuẩn bị một thùng chứa lớn đặt ở vị trí cao, có van và đầu nối đầu ra ở phía dưới. Đáy thùng lớn phải cao hơn máy hàn kín tự động, van trên cùng của máy phải nối bằng ống mềm. Nối mô tơ của máy với công tắc nguồn 220v (công tắc điện do người sử dụng cung cấp) và nối vỏ thân máy với dây nối đất.
Sau khi lắp đặt máy dán lon tự động, kiểm tra xem từng bộ phận có bị lỏng lẻo hay không, van trên cùng lên xuống khéo léo hay không, sau khi kiểm tra mọi thứ đều bình thường thì mở xe trống để vận hành thử, chiều quay của toàn bộ máy được thiết lập để xoay theo chiều kim đồng hồ trước khi rời khỏi nhà máy. Điều chỉnh độ cao của chai thông qua cơ cấu nâng. Mức làm đầy đạt được bằng cách điều chỉnh độ dài của ống làm đầy.
Bộ phận truyền động của máy dán lon tự động được dẫn động bằng động cơ thông qua ròng rọc và đai tam giác để dẫn động bánh răng giảm tốc và bánh răng lớn của máy dán lon quay, từ đó dẫn động toàn bộ máy quay. Bảo trì và bảo trì Để thiết bị có độ tin cậy và tuổi thọ cao, việc bảo trì thường xuyên là cần thiết để giữ cho thiết bị luôn ở tình trạng tốt.
Nó nên được dừng lại trong quá trình sửa chữa và bảo trì. Máy hàn kín tự động được vận chuyển đến tận nơi để kiểm tra xem từng bộ phận có hư hỏng, thiếu bộ phận nào không. Trạng thái nói chung là quay, có 14-18 vòi rót, sản lượng 1500-3000 chai/giờ (tính bằng 750ml), Máy rót siphon là loại chiết rót bán tự động, nạp và dỡ chai thủ công, rót tự động, và máy rửa chai, máy rửa chai, kiểm tra bằng đèn, nút chặn, máy co nhiệt nắp cao su, máy hàn kín… để tạo thành dây chuyền lắp ráp. Máy làm đầy áp suất âm có loại quay và loại tuyến tính. Rượu thường sử dụng loại quay, có 12, 16, 18, 24, 32 vòi rót, sản lượng thường là 1500-6000 chai/giờ (tính bằng 750ml). Máy làm đầy áp suất âm thường tương thích với máy giặt lật, kiểm tra ánh sáng, nút chặn tự động, máy co nhiệt nắp cao su tự động, máy dán nhãn tự động, máy in phun, máy dán thùng carton và các ứng dụng hỗ trợ khác. Máy rửa chai lật và nút chặn tự động được chế tạo thành máy hàn kín tự động để nâng cao trình độ thiết bị.
Liên hệ với chúng tôi