Phương pháp lái xe thủy lực sử dụng để củng cố xe tăng?

Các Cáng thủy lực củng cố bể thông qua một hệ thống truyền động thủy lực. Nguyên tắc cốt lõi của nó là sử dụng áp suất của dầu thủy lực để truyền năng lượng và điều khiển bộ truyền động để áp dụng lực đồng đều và có thể kiểm soát để hoàn thành biến dạng dẻo hoặc tăng cường cấu trúc của bể. Hệ thống có thể cung cấp đầu ra áp suất cao ổn định để đảm bảo rằng bể bị căng thẳng trong quá trình gia cố và tránh nồng độ ứng suất cục bộ hoặc biến dạng không đồng đều. Ưu điểm của ổ đĩa thủy lực nằm ở đầu ra công suất mạnh mẽ và khả năng điều khiển chính xác, có thể thích ứng với nhu cầu gia cố của các bể của các vật liệu và thông số kỹ thuật khác nhau.

Hệ thống truyền động thủy lực chủ yếu bao gồm các thành phần lõi như bơm thủy lực, xi lanh thủy lực, nhóm van điều khiển, bể dầu và đường ống, cũng như cảm biến áp suất và hệ thống điều khiển. Là một nguồn năng lượng, bơm thủy lực chuyển đổi năng lượng cơ học thành năng lượng thủy lực và tạo ra dòng dầu áp suất cao để điều khiển toàn bộ hệ thống. Là một bộ truyền động, xi lanh thủy lực chịu trách nhiệm chuyển đổi năng lượng thủy lực thành năng lượng cơ học, đưa ra lực đẩy tuyến tính hoặc áp suất và hoạt động trực tiếp lên bể. Nhóm van điều khiển được sử dụng để điều chỉnh hướng dòng chảy, áp suất và dòng chảy của dầu thủy lực để đảm bảo các chuyển động chính xác và có thể kiểm soát được. Bể dầu và đường ống tạo thành kênh lưu trữ và phân phối dầu thủy lực để đảm bảo lưu thông trơn tru của hệ thống. Cảm biến áp suất và giám sát hệ thống điều khiển và điều chỉnh các tham số áp suất trong thời gian thực để đảm bảo rằng quá trình gia cố ổn định và đáng tin cậy.

Quá trình gia cố trước tiên đòi hỏi phải có hoạt động định vị và kẹp. Thân xe tăng được đặt chính xác trên bàn làm việc của cáng thủy lực và được cố định bằng một kẹp hoặc khuôn đặc biệt để đảm bảo rằng không có độ lệch hoặc lắc trong quá trình gia cố. Bước này là rất quan trọng cho hoạt động điều áp tiếp theo và ảnh hưởng trực tiếp đến tính đồng nhất và tính nhất quán của hiệu ứng gia cố. Sau đó bước vào giai đoạn điều áp truyền lực thủy lực. Sau khi bắt đầu bơm thủy lực, dầu áp suất cao đi vào xi lanh thủy lực qua nhóm van điều khiển, đẩy thanh piston mở rộng, để đầu áp suất hoặc con lăn áp dụng áp suất đặt trước cho một phần cụ thể của thân xe tăng. Trong quá trình này, hệ thống sẽ điều chỉnh các tham số áp suất trong thời gian thực thông qua van tỷ lệ thủy lực điện hoặc hệ thống servo theo yêu cầu vật liệu và quy trình của cơ thể bể để đảm bảo quá trình điều áp là chính xác và có thể kiểm soát được.

Trong giai đoạn biến dạng dẻo hoặc tăng cường cấu trúc, các xe tăng của các vật liệu khác nhau sẽ thể hiện các đặc điểm khác nhau. Các bể kim loại thường trải qua biến dạng dẻo cục bộ dưới tác động của áp suất thủy lực, chẳng hạn như hình thành việc gia cố xương sườn thông qua quá trình lăn, do đó cải thiện đáng kể cường độ nén. Vật liệu composite hoặc bể nhựa chủ yếu được củng cố bằng cách nén thủy lực hoặc ép nóng để tăng cường hiệu ứng liên kết xen kẽ hoặc cải thiện mật độ cấu trúc. Giai đoạn này là liên kết cốt lõi của toàn bộ quá trình gia cố và xác định trực tiếp hiệu suất chất lượng cuối cùng của bể. Sau khi hoàn thành biến dạng dẻo, hệ thống đi vào giai đoạn giảm áp và đặt lại, van điều khiển chuyển hướng mạch dầu, dầu thủy lực trơn tru trở lại bể dầu, thanh piston xi lanh tự động rút lại và đầu áp suất được tách ra khỏi bề mặt của bể. Tại thời điểm này, xe tăng có thể được chuyển ra khỏi bàn làm việc và tham gia quá trình sản xuất tiếp theo.

Phương pháp truyền động thủy lực có nhiều lợi thế đáng kể. Đầu tiên, nó có thể cung cấp đầu ra áp suất cực cao. Hệ thống thủy lực có thể dễ dàng tạo ra hàng chục đến hàng trăm tấn lực, đáp ứng đầy đủ tất cả các loại nhu cầu gia cố cường độ cao. Thứ hai, độ chính xác kiểm soát cao. Thông qua các cảm biến nâng cao và hệ thống điều khiển điện tử, có thể đạt được điều chỉnh áp suất và tốc độ, tránh bị tổn thương bể một cách hiệu quả do mất áp lực. Ngoài ra, tính đồng nhất của ứng dụng lực là tuyệt vời. Các đặc tính chuyển động tuyến tính của xi lanh thủy lực đảm bảo tính đồng nhất của phân phối áp suất, điều này rất quan trọng để đảm bảo tính nhất quán của cường độ tổng thể của bể. Ngoài ra, hệ thống thủy lực có một loạt các khả năng thích ứng. Nó có thể xử lý các loại xe tăng có hình dạng, kích thước và vật liệu khác nhau bằng cách thay đổi khuôn hoặc điều chỉnh các tham số hệ thống, giúp cải thiện đáng kể tính linh hoạt và kinh tế của thiết bị.

Trong các ứng dụng thực tế, cáng thủy lực cho thấy một loạt các ứng dụng. Trong ngành công nghiệp hóa chất, nó thường được sử dụng để củng cố các mối hàn hoặc xi lanh của các bể chứa lớn, cải thiện đáng kể khả năng chống áp lực của thiết bị. Ngành công nghiệp đóng gói thực phẩm sử dụng nó để thu gọn chính xác đáy và nắp bể để đảm bảo rằng hiệu suất niêm phong và khả năng chống biến dạng của thùng chứa bao bì đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn nghiêm ngặt. Ngành công nghiệp dược phẩm đặc biệt ủng hộ khả năng xử lý của cáng thủy lực cho các thùng chứa kim loại mỏng (như lon aerosol). Thông qua công nghệ phình thủy lực chính xác, các cấu trúc gia cố phức tạp có thể được hình thành để đáp ứng các yêu cầu sức mạnh đặc biệt của bao bì dược phẩm. Những ví dụ ứng dụng này thể hiện đầy đủ vai trò chính và hiệu suất tuyệt vời của cáng thủy lực trong các ngành công nghiệp khác nhau.

Khi sử dụng cáng thủy lực, có một số biện pháp phòng ngừa chính cần được chú ý đặc biệt. Hiệu chuẩn áp suất là cơ sở để đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị. Áp suất hệ thống phải được kiểm tra thường xuyên để ngăn ngừa vỡ bể hoặc thiệt hại thiết bị do áp lực quá mức. Sự sạch sẽ của dầu thủy lực ảnh hưởng trực tiếp đến độ tin cậy của hệ thống. Một hệ thống lọc dầu và thay thế nghiêm ngặt cần được thiết lập để ngăn chặn các chất gây ô nhiễm làm tắc nghẽn nhóm van chính xác. Các biện pháp bảo vệ an toàn không nên bỏ qua. Thiết bị phải được trang bị một thiết bị dừng khẩn cấp hoàn chỉnh và thiết kế chống nổ nên được xem xét trong các môi trường đặc biệt như ngành công nghiệp hóa học. Đào tạo chuyên nghiệp của các nhà khai thác cũng rất quan trọng. Cần phải đảm bảo rằng chúng thành thạo các thông số kỹ thuật vận hành thiết bị và quy trình xử lý khẩn cấp.