Trình đơn web

Tìm kiếm sản phẩm

Ngôn ngữ

Chia sẻ

Trang chủ / Tin tức / Kiến thức sản phẩm / Đặc điểm nguyên lý làm việc của máy hàn kín

Đặc điểm nguyên lý làm việc của máy hàn kín

Đặc tính làm việc của máy hàn lon là đóng nắp và ấn thủ công lon vào giữa đầu áp suất của máy hàn lon và tấm đỡ hoặc tấm nâng, sau đó lon được hàn kín. Có hai loại phương pháp niêm phong uốn
①Bản thân hộp có thể quay cùng với đầu áp suất;
②Bình được cố định giữa đầu áp và tấm đỡ và không thể xoay.
Máy dán kín lon Loại thứ hai phù hợp hơn để niêm phong các lon nước ngọt. Do thân hộp không quay nên có thể ngăn súp trong hộp bắn tung tóe dưới tác dụng của lực ly tâm, dẫn đến thiếu tổng trọng lượng sản phẩm; lon kín đi vào buồng kín của máy dán lon, không khí trong lon được hút ra ngoài bằng đường ống nối với bơm chân không, sau đó bịt kín lại.
Máy có thể đóng kín khi có lon có nắp, và sẽ tự động dừng khi có lon không có nắp. Nó sẽ tự động dừng khi quá tải. Nó không thể khởi động khi thiếu chân không. Nó có thể được tự động dừng lại. Năng lực sản xuất là 50 lon mỗi phút. Đường chéo là 130mm và chiều cao của lon là 22 ~ 96mm.
Loại máy hàn kín lon này có ưu điểm là cấu tạo đơn giản, bảo trì và vận hành thuận tiện, kích thước nhỏ và nhẹ. Việc sản xuất lon nhôm ở nước ngoài bắt đầu từ những năm 1980. Sau hơn 20 năm phát triển, năng lực sản xuất nhất định đã được hình thành. Có 26 dây chuyền sản xuất lon với công suất sản xuất hàng năm hơn 11 tỷ USD. Năm 1996, doanh số bán lon của Trung Quốc là 5 tỷ. Chỉ tính đến năm 1998, mức tiêu thụ lon toàn quốc là khoảng 6 tỷ. Năm 2004, tổng nhu cầu về lon trong nước đạt khoảng 8 tỷ, tiêu thụ nhôm khoảng 180.000 tấn. Tuy nhiên, đánh giá từ tình trạng tiêu thụ lon nhôm hiện nay, mức tiêu thụ bình quân đầu người là 6, Có một khoảng cách lớn với mức 400 bình quân đầu người ở Hoa Kỳ, do nền kinh tế tăng trưởng và mức tiêu dùng của người dân tăng lên, lượng nhôm được sử dụng trong thợ đóng hộp cũng sẽ tăng lên.
Với sự cải tiến không ngừng của máy hàn kín và các công nghệ khác trong các doanh nghiệp sản xuất lon, độ dày của dải nhôm làm thân lon đã giảm từ 0,334 trong thế kỷ trước xuống còn 0,250 mm; độ dày của dải nhôm làm nắp lon cũng thay đổi so với ban đầu. 0,39 hⅱn giảm xuống còn 0,24 mm. Để nâng cao hiệu quả sản xuất, nhiều nhà sản xuất lon cũng đang dựa vào công nghệ tiên tiến để luôn tăng tốc độ tạo hình của thân lon. Vào giữa những năm 1980, năng lực sản xuất của dây chuyền sản xuất lon của Mỹ là khoảng 800 lon/phút và hiện nay đã lên tới 2.000 lon/phút. tối thiểu
Bài trước Hiệu suất của máy đóng hộp trong máy hàn kín lon

Liên hệ với chúng tôi

Sản phẩm liên quan

Thể loại
Liên hệ với chúng tôi