đúc khuôn được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp, như ô tô, thiết bị, thiết bị công nghiệp, v.v. Những thứ này thường được làm bằng thép cứng, sắt hoặc nhôm. Chúng tôi được sử dụng để chế tạo các bộ phận cơ khí như máy móc, bánh xe, giá đỡ và piston. Tuy nhiên, chúng có thể được sử dụng để chế tạo các bộ phận cao cấp hơn. Một số ứng dụng bao gồm kéo dây, ép đùn và luyện kim bột.
Trong nhiều trường hợp, bạch dương sẽ có một nửa con đực và một cái. Kim loại hoặc vật liệu khác sau đó được chuyển vào khoảng cách và cứng lại. Sau đó, một thiết bị được đặt trong khoảng để phân chia hai nửa và đưa thành phẩm ra.
Khuôn được sử dụng để đúc các bộ phận đơn giản, chi phí thấp và cả các bộ phận phức tạp khó sản xuất. Quá trình này nhìn chung không hề rẻ, mặc dù nó có một số vấn đề về độ cứng khi đông đặc và tạo ra oxit. Nó cũng mất đi rất nhiều thời gian. Quá trình sản xuất hình ảnh có thể đạt tới hàng trăm bộ phận.
Có nhiều loại khác nhau, bao gồm các loại nhựa, thép và parafin. Khung nhựa thường được sử dụng cho các vật liệu mềm hơn. Khuôn kim loại bền hơn và có chi phí sản xuất thấp hơn. Khung nhôm thường được sử dụng để tạo mẫu nhanh.
Không giống như ép phun, đúc khuôn là một quy trình sản xuất khối lượng lớn, không tốn kém. Nó thường được làm mát bằng nước để giảm chi phí cho mỗi bộ phận. Đây có thể là một loại lựa chọn tốt cho những nhà sản xuất muốn sản xuất các bộ phận nhỏ nhưng phức tạp. Nhiều nhà sản xuất sử dụng các loại kim loại và nhựa.
Loại phun kim là một quá trình tương tự như đúc nhưng sử dụng vật liệu tiên tiến hơn. Quá trình này diễn ra nhanh hơn và có thể sản xuất ra các bộ phận có chi phí thấp với các tính năng phức tạp hơn. Ví dụ, nó có thể được sử dụng để sản xuất một chiếc bánh xe ô tô có bánh răng nhỏ. Tuy nhiên, nó không phổ biến như vậy.
Quá trình cố định mã hóa là một quy trình có khối lượng lớn khác, phương pháp sản xuất chất lượng cao. Nó sử dụng loại kim loại kết hợp với loại phân phối kim hệ thống được tải bằng năng lượng. Mặc dù quá trình này diễn ra nhanh hơn so với việc đúc nhưng nó không kinh tế trong thời gian ngắn.
Cả hai đều có ưu và nhược điểm. Rút tiền nhanh hơn và có ít bước xử lý sau hơn. Tuy nhiên, nó chỉ có thể đúc các phần phấn. Đúc viễn viễn có thể đúc nhiều loại bộ phận, bao gồm bánh xe, bánh răng, pít-tông ô tô và cánh quạt máy. Hơn nữa, việc tự làm thiết kế đúc viễn viễn cho phép khả năng không giới hạn.
Một trong những ưu tiên chính của việc đúc khuôn cố định là khả năng sản xuất số lượng lớn vật đúc. Mặc dù có những ưu điểm nhưng quá trình này có thể diễn ra chậm, với thời gian chạy thông tin thường xuyên bị mất từ 4 đến 10 phút. Ngoài ra, các bộ phận được sản xuất thường lớn hơn vật đúc cuối cùng. Một nhược điểm khác của quá trình này là nó đòi hỏi phải sử dụng các loại tiền báo động và giá tiền.
Nếu bạn đang cân nhắc việc đúc các bộ phận của riêng mình, điều quan trọng là phải hiểu loại quy trình nào phù hợp với nhu cầu của bạn. Nếu bạn có cơ sở sản xuất vừa hoặc nhỏ, bạn có thể muốn xem xét việc đánh giá. Mặt khác, nếu bạn sản xuất số lượng lớn, bạn có thể thích ép phun kim loại hơn.
+86 13666712509
Liên hệ với chúng tôi