Trình đơn web

Tìm kiếm sản phẩm

Ngôn ngữ

Chia sẻ

Trang chủ / Tin tức / Kiến thức sản phẩm / Khuôn đúc và công dụng của chúng

Khuôn đúc và công dụng của chúng

khuôn đúc được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp, như ô tô, thiết bị, thiết bị công nghiệp, v.v. Những khuôn này thường được làm bằng thép cứng, sắt hoặc nhôm. Chúng được sử dụng để chế tạo các bộ phận cơ khí như máy bơm, bánh xe, giá đỡ và piston. Tuy nhiên, chúng có thể được sử dụng để chế tạo các bộ phận cao cấp hơn. Một số ứng dụng bao gồm kéo dây, ép đùn và luyện kim bột.
Trong nhiều trường hợp, nấm mốc sẽ có một nửa đực và một cái. Kim loại hoặc vật liệu dẻo khác sau đó được đổ vào khoang khuôn và cứng lại. Sau đó, một thiết bị được đặt vào bên trong khoang để tách hai nửa và đẩy thành phẩm ra.
Khuôn được sử dụng để đúc các bộ phận đơn giản, chi phí thấp và cả những bộ phận phức tạp khó sản xuất. Quá trình này nhìn chung không tốn kém, mặc dù nó có một số vấn đề về độ co ngót khi đông đặc và tạo ra oxit. Nó cũng mất rất nhiều thời gian. Quá trình sản xuất thông thường có thể đạt tới hàng trăm nghìn bộ phận.
Có nhiều loại khuôn khác nhau, bao gồm khuôn nhựa, thép và parafin. Khuôn nhựa thường được sử dụng cho các vật liệu mềm hơn. Khuôn kim loại bền hơn và có chi phí sản xuất thấp hơn. Khuôn nhôm thường được sử dụng để tạo mẫu nhanh.
Không giống như ép phun, đúc khuôn là một quy trình sản xuất khối lượng lớn, không tốn kém. Nó thường được làm mát bằng nước để giảm chi phí cho mỗi bộ phận. Đây có thể là một lựa chọn tốt cho những nhà sản xuất muốn sản xuất các bộ phận nhỏ nhưng phức tạp. Nhiều nhà sản xuất sử dụng cả khuôn kim loại và nhựa.
Đúc phun kim loại là một quá trình tương tự như đúc khuôn nhưng sử dụng vật liệu tiên tiến hơn. Quá trình này nhanh hơn và có thể sản xuất các bộ phận có chi phí thấp với các tính năng phức tạp hơn. Ví dụ, nó có thể được sử dụng để sản xuất một bánh xe ô tô nhỏ có bánh răng. Tuy nhiên, nó không phổ biến như vậy.
Quá trình đúc khuôn cố định là một quy trình có khối lượng lớn khác, phương pháp sản xuất chất lượng cao. Nó sử dụng khuôn kim loại kết hợp với hệ thống phân phối kim loại được nạp bằng trọng lực. Mặc dù quá trình này rẻ hơn so với đúc khuôn nhưng nó không kinh tế trong thời gian ngắn.
Cả hai quá trình đều có ưu và nhược điểm. Đúc khuôn rẻ hơn và có ít bước xử lý sau hơn. Tuy nhiên, nó chỉ có thể đúc các phần mỏng. Đúc khuôn vĩnh viễn có thể đúc nhiều loại bộ phận, bao gồm bánh xe, bánh răng, pít-tông ô tô và cánh quạt máy bơm. Hơn nữa, việc tự do thiết kế khuôn đúc vĩnh viễn cho phép khả năng không giới hạn.
Một trong những ưu điểm chính của việc đúc khuôn cố định là khả năng sản xuất số lượng lớn vật đúc. Mặc dù có những ưu điểm nhưng quá trình này có thể diễn ra chậm, với thời gian chạy thông thường mất từ ​​4 đến 10 phút. Ngoài ra, các bộ phận được sản xuất thường lớn hơn vật đúc cuối cùng. Một nhược điểm khác của quá trình này là nó đòi hỏi phải sử dụng các khuôn dập chuyên dụng và đắt tiền.
Nếu bạn đang cân nhắc việc đúc các bộ phận của riêng mình, điều quan trọng là phải hiểu loại quy trình nào phù hợp với nhu cầu của bạn. Nếu bạn có cơ sở sản xuất quy mô vừa hoặc nhỏ, bạn có thể muốn xem xét việc đúc khuôn. Mặt khác, nếu bạn có khối lượng sản xuất lớn, bạn có thể thích ép phun kim loại hơn.

Bài trước Máy gấp mép có thể được chia thành hai nhóm

Liên hệ với chúng tôi

Sản phẩm liên quan

Thể loại
Liên hệ với chúng tôi