Khuôn và khuôn được sử dụng cho các sản phẩm nhựa, bao gồm cả lon thiếc, để tạo ra nhiều hình dạng khác nhau. Những vật liệu này có thể được làm từ nhiều loại vật liệu khác nhau, bao gồm thép công cụ có hàm lượng carbon cao, thép tốc độ cao, cacbua xi măng và gốm sứ. Vì những vật liệu này khó cắt nên các trung tâm gia công và công cụ gia công NC thường được sử dụng để sản xuất chúng. Sau đó, các sản phẩm thường được trải qua quá trình mài tiếp theo để tăng độ chính xác và tính thẩm mỹ.
Việc rèn, đột, dập nguội và ép đều sử dụng ngoại lực để tạo thành khuôn ở trạng thái rắn. Khuôn bao gồm hai khuôn riêng biệt chịu lực của phôi và được cố định tại chỗ bằng trọng lực hoặc áp suất dầu. Trong ép phun, khuôn chứa một thiết bị dẫn hướng, thiết bị đẩy bộ phận và đế khuôn. Những bộ phận này sau đó được đưa vào khuôn và được làm nguội đến dạng cuối cùng.
Hầu hết các khuôn đều sử dụng nylon 6 và 66 chứa đầy thủy tinh làm vật liệu chính. Các vật liệu phổ biến khác là polyurethane đàn hồi, nylon và polypropylen chứa đầy thủy tinh. Khuôn mẫu cũng được sử dụng để sản xuất nhiều loại hàng nhựa, như đồ trang sức, thiết bị điện và đồ gia dụng. Ép phun là một quá trình nhanh chóng, nhưng thời gian để thiết lập thiết bị và loại bỏ những phần còn sót lại là đáng kể.
Các nhà thiết kế khuôn tạo ra một thiết kế và vẽ cấu trúc khuôn cho một mục đích cụ thể. Sau khi thiết kế hoàn tất, những người thợ lành nghề sẽ tạo ra các bộ phận khuôn. Sau đó, chúng được lắp ráp và gỡ lỗi và tạo ra các sản phẩm khuôn đủ tiêu chuẩn. Thiết kế khuôn bắt đầu bằng việc phân tích tính khả thi và xác định vật liệu cũng như quy trình cần thiết cho khuôn. Sau đó, một khuôn nguyên mẫu được chế tạo để đạt được hình dạng mong muốn. Nếu thành công, khuôn có thể được sử dụng để sản xuất nhiều loại sản phẩm, chẳng hạn như lon thiếc và lon nhôm khác.
Ép phun và đúc khuôn là những hình thức sản xuất phổ biến. Hai quy trình này có hiệu quả cao nhưng chúng khác nhau về vật liệu sử dụng. Nhựa là vật liệu phổ biến được sử dụng trong các quá trình này. Mặc dù chi phí ban đầu có thể lớn nhưng chúng sẽ giảm dần theo thời gian. Với khối lượng sản xuất cao hơn, chi phí sẽ trở nên phải chăng hơn. Có một số chi phí ban đầu liên quan đến việc ép phun và đúc khuôn, nhưng khi công ty bắt đầu sản xuất, quy trình này sẽ trở nên hợp lý hơn.
Hai quy trình này khác nhau ở chỗ khuôn có thể được làm bằng nhựa. Mặc dù quá trình này tương tự, nhưng việc đúc khuôn lại khác vì nó liên quan đến việc sử dụng hợp kim kim loại. Ép phun tạo ra các sản phẩm rỗng, trong khi khuôn tạo ra các sản phẩm rắn. Do đó, khuôn mẫu được sử dụng trong sản xuất hàng nhựa. Nếu bạn đang muốn làm lon thiếc, chúng tôi khuyên bạn nên mua khuôn đúc cho lon thiếc.
Tin Can Dies và khuôn mẫu
LK Machinery nổi tiếng về sự tích hợp giữa công nghiệp, thương mại và công nghệ. Xuất sắc Trung Quốc trong khuôn đúc Tin Can Và Bộ phận khuôn và khuôn thiếc , Chúng tôi chuyên sản xuất thiết bị đóng gói kim loại và thiết kế máy đúc. Chúng tôi có một đội ngũ R & D mạnh mẽ và chúng tôi có thể phát triển và sản xuất các sản phẩm theo bản vẽ hoặc mẫu mà khách hàng cung cấp. Chúng tôi có thể lựa chọn và giới thiệu dòng sản phẩm phù hợp dựa trên nhu cầu của khách hàng. Chúng tôi là một công ty thương mại có nhà máy sản xuất riêng, xử lý máy móc, thiết bị đóng gói kim loại và sản xuất khuôn mẫu. Sản lượng máy hàng năm của chúng tôi đạt 500 chiếc và sản lượng khuôn mẫu vượt quá 1000. Chúng tôi hoàn toàn có thể đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Lon thiếc tùy chỉnh, lon thiếc Nắp, nhẫn, thùng, nắp, nắp đáy có thể dễ dàng hơn.
Liên hệ với chúng tôi