Làm thế nào để sử dụng máy ghép mí lon auto?

Use one máy ghép tự động link một cách chính xác Bốn giai đoạn chính: thiết lập máy, cấu hình tham số, kiểm tra và thử nghiệm kết nối tổng hợp cũng như giám sát sản xuất liên tục . Khi mỗi giai đoạn được thực hiện chính xác, máy có thể đạt được đường chất lượng có thể đôi ổn định ở tốc độ từ 100 đến 1.200 lon mỗi phút Tùy thuộc vào loại máy, với mức độ tối thiểu có thể ngăn chặn của hoạt động của người dùng.

Máy tích hợp các mô-đun vận hành chuyển, định vị, ghép và kiểm tra thành một dây xích tự động duy nhất, khiến nó trở thành thiết bị trung tâm trong sản xuất hộp kim loại, trống và thùng.

Bước 1: Thiết lập trước khi vận hành và kiểm tra an toàn

Trước khi khởi động máy, hãy hoàn thành các bước kiểm tra sau:

• Kiểm tra kết nối cuộn: Kiểm tra các con lăn hành động thứ nhất và thứ hai xem có bị mòn, sứt mẻ hoặc hư hỏng trong lĩnh vực không. Con chán nản là nguyên nhân phổ biến nhất gây ra lỗi đường dẫn có thể.
• Kiểm tra xem cặp đôi và số phận có phù hợp không: Đảm bảo cặp đôi phù hợp với đường kính và chiều cao tấm được đặt chính xác cho chiều cao hộp kính.
• Kiểm tra độ bôi trơn: Bôi chất bôi trơn thực phẩm vào tất cả các điểm bôi trơn được chỉ định — lĩnh vực cam, trục lăn và xích động — như được nêu trong hướng dẫn sử dụng máy.
• Xác định việc cung cấp điện và nén khí: Xác minh rằng nguồn điện phù hợp với điện áp định mức (Thường là 380V/3 pha) và ứng dụng nén khí đáp ứng yêu cầu (Thường là 0,4–0,6 MPa ).
• Xóa khu vực làm việc: Loại bỏ mọi mảnh vụn, hộp trống hoặc sử dụng cụ trống để tải khu vực, kết nối và xả.

Bước 2: Cấu hình các tham số thông tin Control Panel

Sử dụng máy ghép mí lớn tự động hiện đại Bảng điều khiển dựa trên PLC với màn hình cảm ứng giao diện . Các thông số chính cần cấu hình trước khi sản xuất:

Bước 3: Chạy thử và kiểm tra đường dẫn có thể

Luôn chạy thử nghiệm - thông thường 10 đến 20 lớn — trước khi quá trình sản xuất hoàn tất bắt đầu. Mỗi đường có thể phải được kiểm tra bằng cách sử dụng các phép đo sau:

• Đường rộng có thể (W): Đo bằng micromet đường may. So sánh bảng thông số kỹ thuật về đường kính lon.
• Độ dày đường may (T): Độ dày quá cao cho thấy hiệu suất lăn chưa đủ; quá mịn cho quá trình xác định.
• Chiều dài móc thân và móc Sản: Cắt ngang đường may và đo chồng lên nhau. Tiêu chuẩn yêu cầu lớn Tỷ lệ chéo tối thiểu là 45–50% .
• Kiểm tra trực quan: Kiểm tra tốc độ, vết cắt (cạnh sắc), đường nối sai hoặc điểm chết - mỗi dấu hiệu cho biết nhu cầu điều chỉnh cụ thể.

Điều chỉnh tăng dần hiệu suất con lăn, khe hở con lăn hoặc tốc độ đường có thể dựa trên kết quả kiểm tra trước khi tiến hành sản xuất hoàn thành điều chỉnh.

Bước 4: Chạy đầy đủ sản phẩm

Sau khi thử nghiệm các đường dẫn được xác nhận phù hợp với thông số kỹ thuật, hãy bắt đầu sản xuất đầy đủ. Trong quá trình sản xuất:

1. Giám sát băng tải tải để đảm bảo khoảng cách giữa chiều dài và vị trí thẳng đứng nhất - khoảng cách không gây ra nguyên nhân tải sai và lệch đột ngột.
2. Theo dõi tạp chất nạp và nạp lại trước khi cạn kiệt để tránh quá trình chạy khô làm đầu kết nối.
3. Tiến hành kiểm tra đường dẫn có thể nội tuyến định kỳ mỗi lần 30 đến 60 phút - lấy mẫu từ 3 đến 5 lon cho mỗi lần kiểm tra và đo đường kích thước có thể để phát hiện sự trôi dạt trước khi nó tạo ra loại bỏ lô.
4. Thường xuyên xem lại bộ đếm sản phẩm và cập nhật loại bỏ bảng điều khiển. Tỷ lệ tự động từ chối tăng cường cảnh báo một vấn đề cơ bản cần được điều chỉnh ngay lập tức.

Bảo trì định kỳ để duy trì chất lượng đường may

Đường chất lượng có thể ổn định phụ thuộc vào lịch bảo trì kỷ luật. Nhiệm vụ bảo trì chính:

• hàng ngày: Làm sạch các con lăn và chiều mâm cặp để ngăn chặn sự tích tụ chất. Kiểm tra con lăn bằng mắt xem có bị mòn hoặc sứt không.
• hàng tuần: Bôi trơn khu vực cam, chuyển động và trục lăn. Kiểm tra và hoàn thiện tất cả các ốc vít trên cụm đầu nối.
• hàng tháng: Đo độ mòn bằng cách sử dụng dạng thước đo. Thay thế con lăn khi hao mòn quá mức cho phép của nhà sản xuất - normal is 0,05mm .
• Hàng năm: Đại tu toàn bộ đầu nối, mâm cặp và cơ cấu truyền động. Hiệu chỉnh tất cả các servo cơ sở và xác định số thông tin của hệ thống điều khiển theo đường cơ sở của máy chủ.