Tùy theo ứng dụng mà bạn có thể sử dụng nhiều loại vật liệu khác nhau để làm khuôn cho sản phẩm nhựa. Ví dụ: bạn có thể sử dụng công cụ thép để
được xử lý và xử lý cho việc ép phun nhựa. Ngoài ra, bạn có thể sử dụng kết hợp các vật liệu, các loại gỗ và kim loại.
Thép công cụ hợp kim có độ bền cao, chịu nhiệt độ cao. Nó là một biến phổ dữ liệu được sử dụng trong chế độ tạo. Các vật liệu khác được sử dụng bao gồm đồng, đồng thau và nhôm. Ngoài ra, còn có vật liệu composite được sử dụng để làm khuôn ép phun nhựa, thiết kế như silicon cao su. Tuy nhiên, những điều này không phải lúc nào cũng được sử dụng. Ứng dụng tùy thuộc vào, bạn có thể cần sử dụng một công cụ cụ thể.
Mục đích chính của mã là nguyên liệu thô được xác định dễ dàng thành sản phẩm hoàn thiện. Bạn cũng có thể sử dụng nhiều loại vật liệu làm vật liệu, bao gồm gỗ, kim loại và nhựa. Trước đây, mã nhận dạng thường được thực hiện bằng kim loại. Tuy nhiên, hiện nay gỗ đang được sử dụng ngày càng thường xuyên hơn. Gỗ thường được sử dụng làm nhựa ép phun, đặc biệt với số lượng nhỏ. Tuy nhiên, nó chỉ phù hợp để sản xuất sản phẩm có thời hạn ngắn.
Khuôn ép phun nhựa thường được làm bằng gỗ, nhôm hoặc thép. Các vật liệu khác thường được sử dụng bao gồm polyaryletherketone chứa đầy thủy tinh, polypropylen, urethane nhựa nhiệt cứng và nylon chứa đầy thủy tinh 66. Ngoài những vật liệu này, còn có nhiều sự kết hợp khác nhau của các vật liệu được sử dụng để làm phân tích. Ví dụ: bạn có thể sử dụng kết hợp thép công cụ, nhôm và epoxy. Nói chung, được làm thành hai nửa, sau đó được hàn siêu âm lại với nhau. Chất liệu được làm thường có độ dày từ 3,2 đến 6,3 mm. Những loại này được sử dụng phổ biến để đúc các chi tiết bề mặt bên trong đơn giản.
Bước được mã hóa là mẫu thiết kế. Mẫu này được sử dụng để xác định dạng hình dạng của phần đúc. Trong một số ứng dụng, có thể có nhiều khoảng cách được sử dụng để sản xuất các bộ phận khác nhau. Những khoảng này được gọi là giao thức phân phối. Ngoài ra, có thể thiết kế để chứa nhiều cốt lõi nhỏ hơn được đúc bằng nút ghép. Điều này giúp giảm khối lượng của lõi.
Sau đó được đóng lại. Chất lượng bên trong được xử lý lại ở phía sau, giúp giải phóng biến thể xảy ra trong giai đoạn xử lý nhiệt. Sau giai đoạn này, phần đúc được lấy ra khỏi mã. Trong một số ứng dụng, chất xúc tác nước có thể được sử dụng để loại bỏ. Nếu còn lại dư thừa dữ liệu trong các phân đoạn, bộ phận đó có thể bị sai sót trong sản phẩm cuối cùng. Ép phun có một số ưu tiên được xóa bỏ nhưng cũng có một số ưu tiên không được mong đợi. Trong một số trường hợp, loại phun kim có thể rẻ hơn đúc khuôn. Tuy nhiên, chi phí quá trình của nó cao hơn.
Đối với một số ứng dụng, điều quan trọng là việc sử dụng mã xác thực. Tuy nhiên, có rất nhiều dự án không yêu cầu cực kỳ chắc chắn. Trong những trường hợp này, bạn có thể cần xem xét phương pháp gia công thông tin thường xuyên hơn.
+86 13666712509
Liên hệ với chúng tôi