Những kỹ thuật xử lý khác nhau nào có thể đạt được một máy mặt bích phẳng bằng cách thay thế khuôn?

Chức năng cơ bản của một Máy mặt bích phẳng là để làm phẳng và lon kim loại mặt bích, và nó chủ yếu được sử dụng trong việc sản xuất các thùng chứa như lon thực phẩm, lon đồ uống và lon hóa chất. Trong quy trình đóng hộp, thân xe và nắp dưới hoặc nắp trên cần được niêm phong và kết nối thông qua một cấu trúc mặt bích. Máy vỗ chính xác hoặc đặt mặt bích Cổng cơ thể thông qua sự hợp tác của các khuôn trên và dưới để đảm bảo rằng kích thước mặt bích là đồng đều và nhất quán, để đáp ứng các yêu cầu quá trình niêm phong, hàn hoặc cuộn tiếp theo. Chức năng này là một trong những quá trình cốt lõi trong ngành công nghiệp đóng hộp và ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất niêm phong và sức mạnh cấu trúc của cơ thể có thể.

Quá trình gấp dưới cùng chủ yếu được sử dụng để đặt mặt bích dưới cùng của thân hộp để đảm bảo rằng nắp dưới có thể phù hợp chặt chẽ với cơ thể có thể. Trong quá trình đóng hộp, đáy của thường có thể cần phải trải qua các quy trình mặt bích, uốn và các quy trình khác để tạo thành một cấu trúc niêm phong hoàn chỉnh. Bằng cách thay thế khuôn gấp dưới cùng chuyên dụng, máy mặt bích phẳng có thể uốn cong chính xác hoặc cuộn tròn cạnh của đáy CAN để đáp ứng các yêu cầu góc và kích thước được chỉ định. Quá trình này không chỉ có thể cải thiện sự niêm phong của cơ thể có thể, mà còn tăng cường tính ổn định của cấu trúc tổng thể. Nó phù hợp cho các yêu cầu nghiêm ngặt của các thùng chứa bao bì trong thực phẩm, hóa chất và các ngành công nghiệp khác.

Sau khi thay thế cái chết đấm, máy mặt bích phẳng có thể được sử dụng để đấm các tấm kim loại để tạo các tấm kim loại có hình dạng khác nhau, như nắp tròn có thể, miếng đệm vuông hoặc các phôi có hình dạng đặc biệt khác. Quá trình đấm sử dụng lực cắt của khuôn để cắt chính xác tấm kim loại, phù hợp để sản xuất các lô nhỏ hoặc phôi nhỏ và vừa. Quá trình này có các đặc điểm của hiệu quả cao và kích thước chính xác. Nó được sử dụng rộng rãi trong phần cứng, thiết bị điện tử, bao bì và các ngành công nghiệp khác, đặc biệt là cho các kịch bản xử lý đòi hỏi thay đổi khuôn nhanh và sản xuất linh hoạt.

Quá trình cắt tỉa chủ yếu được sử dụng để loại bỏ các khối và các cạnh dư của phôi sau khi dập hoặc kéo dài để cải thiện độ chính xác và tính thẩm mỹ của sản phẩm. Trong xử lý đóng hộp hoặc xử lý phần cứng, các khối không đều thường xuất hiện trên các cạnh của phôi sau khi kéo dài, dập và các quy trình khác, ảnh hưởng đến việc lắp ráp hoặc sử dụng tiếp theo. Máy mặt bích phẳng có thể cắt chính xác các cạnh của phôi bằng cách lắp đặt một khuôn cắt để đảm bảo rằng vết cắt phẳng và mịn. Quá trình này không chỉ có thể cải thiện chất lượng sản phẩm, mà còn làm giảm khối lượng công việc của việc nghiền hoặc xử lý thứ cấp tiếp theo và cải thiện hiệu quả sản xuất.

Quá trình uốn là phù hợp để uốn và hình thành các tấm kim loại, và có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phận kim loại tấm, giá đỡ, hộp kim loại và các sản phẩm khác. Bằng cách thay thế khuôn uốn, máy mặt bích phẳng có thể áp dụng áp suất chính xác cho tấm kim loại để uốn cong nó ở một góc hoặc hình dạng. Quá trình này có thể điều chỉnh góc uốn và vòng cung theo nhu cầu và phù hợp để xử lý các vật liệu kim loại có độ dày khác nhau. Các phôi sau khi uốn được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực xây dựng, thiết bị gia dụng, các bộ phận tự động, v.v., với các đặc điểm của cấu trúc ổn định và hình thành chính xác.